Płyta OSB na podłogę z desek: wybór 2025
Szukając idealnego rozwiązania na podłogę z desek, wielu staje przed dylematem, jaka płyta OSB na podłogę z desek sprawdzi się najlepiej. Odpowiedź w skrócie to: płyta OSB-3 o grubości 22 mm lub więcej, w zależności od przewidywanego obciążenia. Ta z pozoru prosta decyzja to jednak prawdziwa podróż przez gąszcz parametrów, wilgotności i technik montażu, która może zaważyć na trwałości i stabilności naszej podłogi na lata. Czy jesteś gotów zagłębić się w tajniki materiałów, które zrewolucjonizowały budownictwo i odkryć, jak zbudować podłogę, która wytrzyma próbę czasu?

- Wybór rodzaju płyty OSB (OSB-3 vs OSB-4)
- Optymalna grubość płyty OSB pod podłogę z desek
- Jak wilgotność wpływa na trwałość podłogi z OSB i desek?
- Narzędzia i montaż płyt OSB na podłogę
- Często zadawane pytania (FAQ) dotyczące płyty OSB na podłogę z desek
Zanim zagłębimy się w szczegóły, warto przyjrzeć się ogólnej charakterystyce płyt OSB. Płyty te, znane z ich wytrzymałości, powstają w wyniku sklejania struganych wiórów z zastosowaniem syntetycznych żywic i klejów. Ich budowa opiera się na zazębieniu trzech warstw wiórów, z czego te w warstwie środkowej są prostopadłe do warstw zewnętrznych, co znacząco zwiększa ich odporność na obciążenia.
Przygotowaliśmy zbiór istotnych danych dotyczących zastosowania płyt OSB w budownictwie podłogowym, bazując na sprawdzonych informacjach. Warto zwrócić uwagę na zależności pomiędzy rodzajem płyty, jej grubością, a przewidywanymi obciążeniami, by wybrać najbardziej efektywne i ekonomiczne rozwiązanie.
| Rodzaj płyty OSB | Zalecana grubość pod podłogę (mm) | Odporność na wilgoć | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|
| OSB-2 | Nie zalecane | Niska | Nie do podłóg, głównie wewnętrzne, suche pomieszczenia |
| OSB-3 | 22-25 mm | Wysoka | Uniwersalne zastosowanie, w tym podłogi z desek, nawet w pomieszczeniach o zmiennej wilgotności |
| OSB-4 | 25 mm i więcej | Bardzo wysoka | Konstrukcje nośne o podwyższonych wymaganiach, podłogi o bardzo dużych obciążeniach |
Powyższe dane stanowią kompendium wiedzy dla każdego, kto staje przed wyzwaniem budowy stabilnej i trwałej podłogi. Wybór odpowiedniego rodzaju płyty OSB to klucz do sukcesu, ponieważ każdy parametr ma bezpośredni wpływ na ostateczny efekt. Jak to mawiają, "diabeł tkwi w szczegółach", a w przypadku podłogi, szczegóły decydują o jej długowieczności.
Zobacz także: Maksymalne obciążenie podłogi w mieszkaniu – ile kg/m²?
Odpowiednie połączenie rodzaju i grubości płyty z docelowym przeznaczeniem pomieszczenia to fundament trwałej konstrukcji. Niezależnie od tego, czy planujesz stworzyć przytulny kącik, czy solidną przestrzeń użytkową, rozsądne podejście do wyboru materiałów zaprocentuje w przyszłości.
Wybór rodzaju płyty OSB (OSB-3 vs OSB-4)
Kiedy stajemy przed wyborem płyty OSB na podłogę, często czujemy się jak na rozdrożu – tyle możliwości, tyle parametrów! To jak wybieranie superbohatera do misji – musi mieć odpowiednie moce. W przypadku płyt OSB, te „moce” to ich oznaczenia: OSB-2, OSB-3, OSB-4. Nie bez kozery każda cyfra ma swoje znaczenie, a ignorowanie ich to proszenie się o kłopoty. Od lat producenci ułatwiają nam życie, grupując produkty według przeznaczenia, ale nie zwalnia to z odpowiedzialności zrozumienia, co oznaczają poszczególne symbole.
OSB-2? To prawdziwy krezus wśród płyt, jeśli chodzi o cenę, ale jednocześnie Achilles w kontekście odporności na wilgoć. Szczerze mówiąc, to jak wysyłanie żołnierza bez hełmu na front – z pewnością nie sprawdzi się na podłodze. Te płyty, choć kuszące niską ceną (niekiedy około 30-40 zł za metr kwadratowy, podczas gdy OSB-3 to wydatek rzędu 45-60 zł/m²), absolutnie nie nadają się do konstrukcji podłogowych, zwłaszcza w pomieszczeniach, gdzie może pojawić się wilgoć. Ich wewnętrzna budowa i typ użytego kleju sprawiają, że w kontakcie z wodą pęcznieją i tracą swoje właściwości wytrzymałościowe w mgnieniu oka. Czyli to pieniądze wyrzucone w błoto.
Zobacz także: Jak usunąć zaschnięta farbę z podłogi
Przejdźmy do bohatera naszych czasów – płyty OSB-3. To prawdziwy uniwersalny żołnierz na placu budowy. Zewnętrzna warstwa klejona żywicą melaminowo-uretanową, a wewnętrzna klejem poliuretanowym, zapewnia jej wyjątkową odporność na wodę i wysoką wytrzymałość. Płyty te są jak solidny fundament, na którym możesz zbudować coś trwałego. Stanowią dominującą większość na rynku, znajdziesz je w każdym sklepie budowlanym i ich dostępność jest praktycznie gwarantowana. Są idealnym wyborem dla większości zastosowań domowych, w tym pod podłogę z desek, niezależnie od tego, czy jest to salon, sypialnia, czy kuchnia.
Często klienci pytają: „A co z tą OSB-4, czy nie jest lepsza?”. Jasne, płyty OSB-4 są niczym pancernik wśród desek – oferują jeszcze lepsze parametry wytrzymałościowe i jeszcze wyższą odporność na wilgoć. Jeśli przewidujesz, że podłoga będzie narażona na ekstremalne obciążenia, na przykład w pomieszczeniach przemysłowych, magazynach, albo jeśli planujesz instalację ciężkiego sprzętu (np. maszyny przemysłowe, fortepian koncertowy o masie 500 kg+), to OSB-4 będzie strzałem w dziesiątkę. Jednakże dla typowych zastosowań domowych, gdzie średnie obciążenie nie przekracza 150-200 kg/m², płyta OSB-3 jest w zupełności wystarczająca, a jej cena jest bardziej przystępna. Czasem, jak mawia stare porzekadło, "lepsze jest wrogiem dobrego", a w tym przypadku, nadmierne inwestowanie w OSB-4 dla standardowej podłogi to często niepotrzebny wydatek.
Kiedyś, podczas budowy domu podłogowego dla znajomego, ten uparł się na OSB-4 „na wszelki wypadek”. Podłoga miała być w sypialni, gdzie jedyne „ciężkie obciążenie” stanowił on sam, leżąc na łóżku i oglądając telewizję. Humorystycznie, ale realnie – to była zbędna inwestycja rzędu kilkuset złotych, bo warunki wilgotnościowe i obciążenia były na poziomie, który z nawiązką pokrywałaby OSB-3. Można to porównać do kupowania sportowego samochodu, żeby jeździć po miejskich korkach – potencjał jest, ale wykorzystywany minimalnie.
Jeśli natomiast pojawiają się u Ciebie obawy o wilgotność w pomieszczeniu, szczególnie w przypadku poddaszy, czy przestrzeni narażonych na wahania temperatur, zawsze możesz zastosować dodatkowe zabezpieczenia. Polakierowanie płyty OSB na podłogę przed montażem, lub zastosowanie hydroizolacji, to doskonałe posunięcie. Dostępne są specjalne lakiery i impregnaty, które dodatkowo zwiększają odporność na wilgoć, tworząc barierę ochronną. Taka powłoka może przedłużyć żywotność płyty OSB o wiele lat, działając jak niewidzialny pancerz. Pamiętaj, "przezorny zawsze ubezpieczony" – ta zasada sprawdza się szczególnie w budownictwie.
Na koniec, choć w sklepach dominuje OSB-3, warto zawsze dopytać o dostępność innych typów, jeśli masz specyficzne wymagania. Sprzedawcy, niczym encyklopedie wiedzy o drewnie, często potrafią doradzić optymalne rozwiązania. Pamiętaj, że odpowiedni dobór materiału to inwestycja w spokój ducha i trwałość na lata. A co ważniejsze, to Twój portfel i Twoja podłoga, więc świadoma decyzja jest na wagę złota!
Optymalna grubość płyty OSB pod podłogę z desek
Gdy myślimy o podłodze, zwłaszcza takiej z desek, automatycznie przychodzi na myśl solidność i stabilność. Kluczowym elementem tej układanki jest bez wątpienia grubość płyty OSB na podłogę. To niczym szkielet, na którym opiera się cała konstrukcja – jeśli szkielet jest zbyt słaby, cały budynek może się zawalić. Grubość płyty OSB to absolutnie najważniejszy parametr, który determinuje wytrzymałość i trwałość całej posadzki. Zbyt cienka płyta, to jak budowanie mostu z kart – kuszące, ale na dłuższą metę tragiczne w skutkach.
Standardowo, w przypadku jednowarstwowej konstrukcji, zaleca się stosowanie płyty OSB o grubości 22 mm. To taki bezpieczny i uniwersalny wybór dla większości domowych zastosowań. Cena takiej płyty o grubości 22 mm (rozmiar 2500x1250 mm) waha się w granicach 140-180 zł za sztukę, co przy powierzchni 3.125 m² daje koszt około 45-58 zł/m². To optymalny kompromis między ceną a wytrzymałością, który zazwyczaj w zupełności wystarcza do zapewnienia odpowiedniej stabilności dla drewnianych desek.
Jednak, jak to w życiu bywa, nie zawsze wszystko jest czarno-białe. Jeśli podłoga ma być szczególnie obciążona, np. w pomieszczeniach gospodarczych, pralniach, czy pod kuchnię, gdzie przewidziano ciężkie sprzęty AGD, rozważenie grubości 25 mm jest niemalże obowiązkiem. Takie płyty kosztują nieco więcej, rzędu 160-200 zł za sztukę (około 50-64 zł/m²), ale ta inwestycja zwróci się w postaci spokoju ducha i braku skrzypienia czy uginania się podłogi po kilku latach. Pamiętaj, oszczędność na materiale, który stanowi podstawę całej konstrukcji, jest fałszywą oszczędnością.
Co więcej, jeśli planujesz położyć na płycie OSB płytki ceramiczne, grubość 25 mm staje się minimalnym wymogiem. Płytki są sztywne i nie wybaczają nawet drobnych ugięć podłoża – każde drganie czy ugięcie może spowodować pęknięcie fug, a co gorsza, samych płytek. Kiedyś mój sąsiad zadecydował się na 22 mm pod płytki, wierząc, że "będzie dobrze". Po dwóch latach fugi zaczęły pękać, a podłoga "pracowała" przy każdym kroku. Skończyło się na zrywaniu płytek, demontażu OSB i wymianie na 25 mm, co podwoiło jego koszty i frustrację. Takie doświadczenia uczą pokory.
A co, jeśli chcemy zastosować dwie warstwy? To też jest opcja, szczególnie gdy zależy nam na wyjątkowej sztywności i wyciszeniu. W takim przypadku, łączna grubość dwóch warstw płyt OSB często przekracza standardowe 22 mm. Można zastosować na przykład dwie warstwy po 12 mm lub 15 mm. Choć wiąże się to z większym nakładem pracy i kosztów materiałów, efektem jest ekstremalnie stabilna i cicha podłoga. To rozwiązanie jest często wykorzystywane w domach, gdzie oczekuje się najwyższego komfortu akustycznego i użytkowego.
Rozstaw legarów, czyli belek nośnych podtrzymujących płytę OSB, jest również kluczowy. Choć grubość płyty bezpośrednio wpływa na zalecany rozstaw legarów (im grubsza płyta, tym większy rozstaw można zastosować, ale nie należy przesadzać), w przypadku podłogi zawsze lepiej postawić na bezpieczeństwo. Dla płyty 22 mm standardowy rozstaw to około 60 cm, a dla 25 mm można zwiększyć go do 80 cm, ale każde pomieszczenie i planowane obciążenia powinny być oceniane indywidualnie. Nieodpowiednio rozłożone legary mogą zniweczyć korzyści nawet z najgrubszej płyty.
Na przykład, do ścian, gdzie obciążenia są znacznie mniejsze i statyczne, zalecana grubość płyt OSB to zaledwie 12 mm, czasem nawet 9 mm. Jest to dowodem na to, że przeznaczenie materiału odgrywa kolosalną rolę w doborze jego parametrów. Jeśli kiedyś widziałeś płytę OSB 12 mm uginającą się pod stopą, gdy była położona na legarach przeznaczonych do 22 mm – to jest właśnie efekt niedopasowania. Grubość płyty i jej rodzaj powinny być dobierane w zależności od miejsca, w którym chcesz ją zastosować, z naciskiem na rodzaj i wielkość przewidywanych obciążeń. Inaczej podchodzimy do podłogi na poddaszu, gdzie będzie tylko lekka zabudowa, a inaczej do salonu z biblioteczką pełną książek czy salę gimnastyczną w domu. Jak mówią w przysłowiu "Co za dużo to niezdrowo", ale "Co za mało to jeszcze gorzej", zwłaszcza gdy chodzi o nośność i bezpieczeństwo!
Jak wilgotność wpływa na trwałość podłogi z OSB i desek?
Wilgotność to cichy wróg każdej konstrukcji drewnianej, a podłoga z OSB i desek nie jest wyjątkiem. Można powiedzieć, że wilgoć dla drewna to jak kryptonit dla Supermana – osłabia je i w końcu niszczy. Ignorowanie wpływu wilgotności na trwałość płyty OSB to prosta droga do katastrofy budowlanej, która może objawić się nieestetycznym spęcznieniem, odkształceniami, a w najgorszym wypadku – grzybem i pleśnią. Płyty OSB, choć charakteryzują się pewną odpornością na wodę, zwłaszcza OSB-3 i OSB-4, nie są całkowicie niewrażliwe na jej długotrwałe działanie. To, jak skutecznie chronimy podłogę przed wilgocią, bezpośrednio przekłada się na jej długowieczność i estetykę.
Wyobraźmy sobie scenę: świeżo ułożona podłoga z desek na płycie OSB. Pięknie, prawda? Ale jeśli pod spodem jest problem z wilgocią z gruntu, czy nawet z nadmierną wilgocią w powietrzu, to szybko zacznie się dramat. Płyta OSB-3, która jest najczęściej rekomendowanym wyborem ze względu na jej parametry, jest „odporna na wodę”, ale to nie oznacza „wodoodporna”. Różnica jest subtelna, ale kluczowa. Oznacza to, że płyta zniesie krótkotrwały kontakt z wilgocią, np. przypadkowe rozlanie płynu, ale nie jest przeznaczona do stałego przebywania w wilgotnym środowisku, takim jak niezabezpieczona piwnica czy niezawilgocone poddasze bez odpowiedniej wentylacji.
Konstrukcje podłogowe z użyciem płyt OSB wymagają kompleksowego podejścia do zarządzania wilgotnością. Po pierwsze, absolutną podstawą jest izolacja przeciwwilgociowa pod podłogą, szczególnie jeśli znajduje się ona na gruncie lub nad nieogrzewanymi i niewentylowanymi przestrzeniami. Membrany paroizolacyjne o wysokiej gęstości, wykonane z folii polietylenowej o grubości co najmniej 0,2 mm, są tutaj niezbędne. Cena takiej folii to około 2-5 zł/m². Zapobiegają one przenikaniu wilgoci z podłoża do konstrukcji podłogowej, co mogłoby prowadzić do nasiąkania płyt OSB.
Równie istotna jest odpowiednia wentylacja przestrzeni podpodłogowej, jeśli mówimy o konstrukcji na legarach z wolną przestrzenią pod spodem. Zastój wilgotnego powietrza pod płytami sprzyja kondensacji i rozwojowi mikroorganizmów. Kiedyś miałem do czynienia z domem, gdzie brakowało wystarczającej wentylacji pod podłogą na gruncie. Po kilku latach płyty OSB zaczęły puchnąć i rozwijać się na nich grzyb. Rozwiązaniem było zainstalowanie dodatkowych kratek wentylacyjnych w fundamentach, aby zapewnić cyrkulację powietrza, ale szkody już zostały poczynione. Leczenie jest zawsze droższe niż prewencja!
W przypadku pomieszczeń, gdzie wilgotność powietrza jest naturalnie wyższa, takich jak łazienki, pralnie czy kuchnie, konieczne jest zastosowanie dodatkowych środków. Przed montażem płyty OSB na podłogę w tych pomieszczeniach, można zabezpieczyć je specjalnymi impregnatami hydrofobowymi, które tworzą barierę odpychającą wodę. Preparaty te, dostępne w puszkach 5-litrowych za około 80-150 zł, pozwalają na pokrycie około 30-50 m². To niewielki koszt w porównaniu z ewentualnymi naprawami. Dodatkowo, malowanie krawędzi płyt farbami poliuretanowymi przed ich łączeniem zapewnia ochronę przed wnikaniem wilgoci w głąb materiału.
Kiedy planujesz położyć na płycie OSB ceramiczne płytki, absolutnie niezbędna jest płynna folia w płynie, czyli hydroizolacja. Warstwa ta, aplikowana na OSB przed klejeniem płytek, stanowi skuteczną barierę dla wody, chroniąc płytę OSB przed bezpośrednim kontaktem z wilgocią, która może przenikać przez fugi. Dwuwarstwowa hydroizolacja (cena około 10-20 zł/m² za materiał i robociznę, w zależności od rejonu), aplikowana w formie płynnej folii lub specjalnej maty uszczelniającej, jest standardem w budownictwie łazienkowym. Bez niej, po kilku latach prysznica, płyta OSB pod płytkami zacznie puchnąć i tracić właściwości nośne, co objawi się odspajaniem i pękaniem płytek. Pamiętaj, wilgoć jest niczym kameleon – niewidoczna, dopóki nie wyrządzi szkody, ale jej efekty są spektakularnie niszczące.
Odpowiednia dylatacja również odgrywa rolę w zarządzaniu wilgotnością. Pozostawienie niewielkiej szczeliny (około 10-15 mm) pomiędzy krawędziami płyt OSB a ścianami pozwala na "pracę" materiału, wynikającą ze zmian wilgotności i temperatury. To minimalizuje ryzyko pęcznienia i odkształceń, chroniąc przed niepotrzebnym naprężeniem w konstrukcji. Jak w życiu, tak i w budownictwie, dawanie trochę przestrzeni na "oddech" potrafi zaoszczędzić wiele bólu głowy.
Narzędzia i montaż płyt OSB na podłogę
Montaż płyt OSB na podłogę, a następnie układanie na niej desek, nie jest operacją na otwartym sercu, choć wymaga precyzji i zrozumienia procesów. Jedną z najprzyjemniejszych cech płyty OSB jako materiału jest jej przystępność w obróbce. Zapomnij o konieczności zakupu drogich, specjalistycznych maszyn, które po jednorazowym użyciu będą zbierać kurz w garażu. Tutaj „mniej znaczy więcej” w kontekście narzędzi. No chyba że jesteś masochistą i masz niekończące się pokłady czasu na ręczne cięcie setek kilogramów drewna – wtedy możesz oczywiście wybrać opcję „tradycyjną”.
Do cięcia płyt OSB, jakiejkolwiek grubości (czy to 22 mm, czy 25 mm), w większości przypadków wystarczy solidna pilarka stołowa lub ręczna pilarka elektryczna. To podstawowe narzędzia każdego domowego majsterkowicza, a ich cena zaczyna się już od około 200-300 zł za przyzwoity model ręczny, aż do 800-1500 zł za bardziej zaawansowaną pilarkę stołową. Te urządzenia zapewniają czyste i proste cięcia, co jest kluczowe dla idealnego dopasowania płyt. Nie musisz być chirurgiem precyzji, ale umiejętność obsługi pilarki to podstawa. Jeśli kupujesz na jeden projekt, możesz rozważyć wynajem pilarki, co pozwoli Ci zaoszczędzić na zakupie sprzętu. Koszt wynajmu pilarki stołowej to zazwyczaj około 80-120 zł za dobę.
Czy można użyć zwykłej ręcznej piły? Tak, oczywiście, "na upartego" można. Jeśli masz przed sobą kilka metrów kwadratowych do ułożenia, to czemu nie? Pamiętam, jak kiedyś, na początku mojej przygody z remontami, próbowałem ciąć płytę OSB o grubości 18 mm ręczną piłą. Po 10 minutach i ledwie kilku centymetrach cięcia, zalanego potem i obolałego, zrozumiałem, dlaczego wynaleziono elektryczne pilarki. Czas realizacji takiego projektu wydłużyłby się wielokrotnie, a jakość cięcia byłaby... delikatnie mówiąc, dyskusyjna. A przecież czas to pieniądz, a nerwy to... nerwy. Dlatego, o ile nie jest to absolutna konieczność, lepiej postawić na elektryczne narzędzia. Pamiętaj, ergonomia pracy to też oszczędność – zdrowia i czasu.
Ważnym elementem montażu płyty OSB na podłogę jest jej prawidłowe przymocowanie do legarów. W tym celu używa się specjalnych wkrętów do drewna z płaskim łbem, które nie wystają ponad powierzchnię płyty i pozwalają na swobodne położenie desek. Długość wkrętów powinna być odpowiednio dobrana do grubości płyty OSB – generalnie przyjmuje się, że wkręt powinien wniknąć w legar na głębokość co najmniej dwukrotności grubości płyty. Czyli dla 22 mm płyty, wkręt powinien mieć co najmniej 50-60 mm. Wkręty te należy rozkładać co około 15-20 cm na krawędziach i co 25-30 cm w środkowej części płyty. Użycie wkrętarki akumulatorowej z regulacją momentu obrotowego znacznie przyspiesza pracę i zapobiega wkręcaniu wkrętów zbyt głęboko lub niedokręcaniu. Koszt opakowania 200 sztuk wkrętów to około 30-50 zł, co jest niewielkim wydatkiem w skali całego projektu.
W przypadku montażu płyt OSB na pióro i wpust (które są niezwykle wygodne i zapewniają lepsze połączenie), kluczowe jest również zastosowanie kleju poliuretanowego w miejscach połączeń. Klej ten, dostępny w tubach za około 15-25 zł, zapewnia dodatkowe uszczelnienie i wzmacnia całą konstrukcję, zapobiegając skrzypieniu i uginaniu się podłogi w przyszłości. Pamiętaj, to jak z klockami Lego – odpowiednie spasowanie i zabezpieczenie każdego elementu sprawia, że całość jest solidna i trwała. Warto też pamiętać o szczelinach dylatacyjnych, o których wspominałem wcześniej – to absolutna podstawa dla prawidłowego "zachowania się" drewna.
Dodatkowo, przed rozpoczęciem montażu, upewnij się, że legary są wypoziomowane. To, jak wyrównasz legary, ma bezpośredni wpływ na to, jak równa będzie Twoja podłoga. Czasem drobne niedociągnięcia w poziomie mogą prowadzić do frustracji przy układaniu desek, a później do ich skrzypienia. Narzędzia do poziomowania, takie jak poziomica laserowa (koszt od 150 zł) lub tradycyjna długa poziomica (od 50 zł), są w tym przypadku nieocenione. Precyzja na tym etapie to oszczędność czasu i nerwów później.
Montaż płyt OSB nie jest filozofią kwantową, ale wymaga cierpliwości i dokładności. Dobrze przygotowane podłoże, odpowiednie narzędzia i systematyczne podejście do pracy sprawią, że Twoja podłoga z OSB będzie stabilnym i trwałym fundamentem dla desek. Pamiętaj, jak to mawiał jeden doświadczony stolarz: "Lepiej spędzić dwie godziny na mierzeniu i planowaniu, niż dwa dni na poprawianiu błędów." To maksyma, która idealnie wpisuje się w proces układania podłóg.
Często zadawane pytania (FAQ) dotyczące płyty OSB na podłogę z desek
-
Jaka grubość płyty OSB jest optymalna pod podłogę z desek?
Dla większości zastosowań domowych zaleca się płytę OSB o grubości 22 mm. Jeśli podłoga ma być narażona na większe obciążenia (np. ciężkie meble, sprzęt AGD, płytki ceramiczne), optymalnym wyborem będzie płyta o grubości 25 mm lub dwie warstwy o mniejszej grubości, np. 2x12 mm, co zwiększy sztywność konstrukcji.
-
Czy płyta OSB-2 nadaje się na podłogę?
Zdecydowanie nie. Płyty OSB-2 nie są odporne na wilgoć i pod jej wpływem mogą pęcznieć i tracić swoje właściwości wytrzymałościowe, co w konsekwencji doprowadziłoby do uszkodzenia podłogi. Najbezpieczniejszym wyborem jest płyta OSB-3 lub OSB-4, które oferują odpowiednią odporność na wilgoć i wytrzymałość.
-
Jak chronić płytę OSB przed wilgocią w podłodze?
Kluczowe jest zastosowanie odpowiedniej izolacji. Pod płytą OSB należy ułożyć folię paroizolacyjną o grubości co najmniej 0,2 mm. W pomieszczeniach o podwyższonej wilgotności (łazienka, kuchnia) zaleca się dodatkowe zabezpieczenie płyty OSB impregnatem hydrofobowym oraz wykonanie hydroizolacji (płynna folia) przed położeniem płytek ceramicznych.
-
Jakie narzędzia są potrzebne do montażu płyt OSB na podłodze?
Do cięcia płyt OSB wystarczy pilarka stołowa lub ręczna pilarka elektryczna. Do mocowania płyt do legarów niezbędna będzie wkrętarka akumulatorowa oraz odpowiednie wkręty do drewna. W przypadku płyt na pióro i wpust przydatny będzie klej poliuretanowy do połączeń.
-
Czy trzeba pozostawić szczeliny dylatacyjne przy montażu płyt OSB?
Tak, pozostawienie szczelin dylatacyjnych (około 10-15 mm) między krawędziami płyt OSB a ścianami jest absolutnie konieczne. Pozwala to na "pracę" drewna, wynikającą ze zmian wilgotności i temperatury, co zapobiega pęcznieniu, odkształceniom i skrzypieniu podłogi.