Co to jest styrodur? Definicja i zastosowanie

Redakcja 2026-01-17 09:13 | Udostępnij:

Budujesz dom lub remontujesz piwnicę i słyszysz o styrodurze jako kluczu do solidnej izolacji? To polistyren ekstrudowany, XPS – wytrzymały materiał termoizolacyjny, który chroni fundamenty, piwnice i posadzki na gruncie przed stratami ciepła i wilgocią. Rozłożę to na części: jak powstaje w procesie ekstrudacji, jakie ma unikalne właściwości w porównaniu do styropianu oraz dlaczego sprawdza się w wymagającym budownictwie pasywnym i podziemnym.

co to jest styrodur

Jak powstaje styrodur?

Styrodur wytwarza się z granulatu polistyrenu, który pod wysokim ciśnieniem i temperaturą miesza się z gazowym czynnikiem spieniającym. Mieszanka przechodzi przez ekstruzer, gdzie topi się i formuje w ciągłą taśmę. Po schłodzeniu i cięciu powstają płyty o zamkniętej strukturze komórkowej. Proces ten zapewnia jednorodność i stabilność materiału na lata.

Ekstrudacja różni się od tradycyjnego spieniania parą wodną używanego w styropianie. Tutaj gaz pozostaje w komórkach, wzmacniając izolacyjność. Temperatura produkcji oscyluje wokół 200°C, a ciśnienie dochodzi do 30 atm. Rezultat to produkt o precyzyjnych wymiarach i gładkiej powierzchni.

Etapy produkcji

  • Mieszanie granulatu z gazem (np. HFC lub CO₂).
  • Ekstruzja pod ciśnieniem i temperaturą.
  • Chłodzenie i formowanie płyt.
  • Kontrola jakości pod kątem gęstości i λ.

Nowoczesne linie produkcyjne minimalizują odpady, co czyni proces ekologicznym. Styrodur zyskuje na trwałości dzięki brakowi klejów czy spoiw.

Zobacz także: Styrodur Zamiast Wylewki: Lekki Balkon Bez Betonu!

Właściwości styroduru

Styrodur wyróżnia się współczynnikiem przewodzenia ciepła λ na poziomie 0,030-0,034 W/mK, co zapewnia efektywną barierę termiczną. Zamknięte komórki wypełniają się gazem o niskiej przewodności, blokując mostki termiczne. Gęstość wynosi 30-45 kg/m³, co łączy lekkość z siłą.

Materiał zachowuje parametry przez dekady, nawet pod obciążeniem. Niska nasiąkliwość wilgocią poniżej 0,7% objętości czyni go odpornym na degradację. Płyty kalibrowane fabrycznie ułatwiają montaż bez strat izolacyjności.

Wysoka stabilność wymiarowa zapobiega skurczowi czy wybrzuszeniom. Styrodur wspiera energooszczędność, redukując zużycie ogrzewania o 20-30% w porównaniu do słabszych izolatorów.

Zobacz także: Styrodur na balkonie bez wylewki – mit czy rzeczywistość?

Styrodur vs styropian

Styropian EPS spienia się parą, tworząc otwartą strukturę podatną na wilgoć, podczas gdy styrodur XPS ma komórki zamknięte. λ styropianu to 0,032-0,040 W/mK, czyli wyższe niż w styrodurze, co oznacza słabszą izolację. Styrodur wytrzymuje naciski do 300 kPa, styropian zaledwie 100-200 kPa.

Styropian traci właściwości w kontakcie z wodą, styrodur nie. W budownictwie podziemnym styrodur dominuje dzięki trwałości.

Odporność styroduru na wilgoć

Zamknięta struktura komórkowa styroduru blokuje wnikanie wody i pary wodnej. Nasiąkliwość wynosi mniej niż 0,5% po 28 dniach zanurzenia, w przeciwieństwie do styropianu chłonącego do 5%. To kluczowe w strefach wilgotnych.

Materiał nie gnije ani nie pleśnieje, zachowując λ bez zmian. W fundamentach styrodur chroni przed kapilarnym podciąganiem wilgoci z gruntu. Długoterminowe testy potwierdzają stabilność przez 50 lat.

Połączenie z folią lub membraną wzmacnia barierę, ale sam styrodur wystarcza w większości przypadków. Idealny do izolacji poziomej i pionowej pod ziemią.

Wytrzymałość mechaniczna styroduru

Styrodur wytrzymuje ściskanie do 700 kPa w wersjach wzmocnionych, co pozwala na układanie pod posadzkami i drogami. Moduł sprężystości przekracza 9000 t/m², zapobiegając odkształceniom. Lekka waga ułatwia transport i montaż.

W testach laboratoryjnych płyty znoszą obciążenia dynamiczne bez pęknięć. Struktura monolityczna eliminuje słabe punkty. Nadaje się pod ciężar maszyn czy pojazdów.

W porównaniu do innych pianek, styrodur łączy izolację z nośnością, oszczędzając na podkładach betonowych.

Zastosowanie styroduru w fundamentach

W fundamentach styrodur układa się pionowo lub poziomo, izolując ławy i ściany od gruntu. Płyty o grubości 10-20 cm redukują straty ciepła o 80%. Montaż na kleju poliuretanowym zapewnia szczelność.

W piwnicach chroni przed chłodem gruntu, podnosząc temperaturę o 5-10°C. Posadzki na gruncie zyskują stabilną izolację pod wylewką. Unika się mostków termicznych dzięki frezowanym krawędziom.

Wymagania norm PN-EN 13164 określają parametry dla tych aplikacji. Styrodur minimalizuje kondensację i osuszanie budynku.

Praktyka pokazuje oszczędności na ogrzewaniu rzędu 15-25% rocznie.

Styrodur w budownictwie pasywnym

Budownictwo pasywne wymaga λ poniżej 0,035 W/mK i U ≤ 0,15 W/m²K – styrodur spełnia z nawiązką. Redukuje zapotrzebowanie na energię poniżej 15 kWh/m²rok. Wspiera certyfikaty jak Passivhaus.

W ścianach i dachach łączy się z innymi warstwami, tworząc ciągłą izolację. Obniża emisję CO₂ o 30% w cyklu życia budynku. Inwestycja zwraca się w 5-7 lat dzięki niższym rachunkom.

Zaostrzone przepisy UE promują XPS w nowych realizacjach. Styrodur umożliwia okna większe bez strat ciepła. Przyszłość to grubsze warstwy dla zerowego bilansu energetycznego.

Styrodur – pytania i odpowiedzi

  • Co to jest styrodur?

    Styrodur to polistyren ekstrudowany (XPS), wytwarzany metodą ekstrudacji z gazowym czynnikiem spieniającym. Charakteryzuje się zamkniętą strukturą komórkową, zapewniającą wysoką izolacyjność termiczną (λ ≈ 0,030-0,040 W/mK) i minimalną przepuszczalność pary wodnej.

  • Czym styrodur różni się od styropianu?

    W odróżnieniu od styropianu (EPS), styrodur oferuje wyższą wytrzymałość mechaniczną, lepszą odporność na wilgoć i efektywniejszą izolację termiczną, co czyni go odpowiednim do zastosowań pod obciążeniem i w warunkach wilgotnych, gdzie styropian traci właściwości.

  • Gdzie stosuje się styrodur?

    Styrodur idealnie nadaje się do termoizolacji fundamentów, piwnic, posadzek na gruncie, dachów płaskich oraz izolacji zewnętrznej i podziemnej, spełniając wymagania budownictwa energooszczędnego i pasywnego.

  • Jakie są zalety styroduru?

    Zapewnia redukcję strat ciepła o 20-30% w porównaniu do styropianu, wysoką trwałość na lata, odporność na wilgoć i obciążenia mechaniczne, co obniża koszty ogrzewania i emisję CO₂ w budynkach.