Klej do Deski Podłogowej Litych 2025 – Ranking i Porady

Wybór odpowiedniego kleju do deski podłogowej litej to nic innego, jak fundament solidnej i długotrwałej podłogi. Od niego zależy nie tylko estetyka, ale przede wszystkim funkcjonalność i wytrzymałość Twojej inwestycji na lata. Klej stanowi swego rodzaju niewidzialne serce, które sprawia, że drewno nie pęka, nie skrzypi i nie odchodzi od podłoża, nawet pod wpływem codziennych obciążeń czy zmian temperatury. Krótko mówiąc: dobry klej do deski podłogowej litej to klucz do stabilności i piękna Twojej podłogi.

• Rodzaje klejów do parkietu i desek: PU, MS, dyspersyjne, EPX
• Klej do deski podłogowej litej na ogrzewanie podłogowe
• Przygotowanie podłoża przed klejeniem deski litej
• Ważne cechy dobrego kleju do deski podłogowej
• Q&A

Kiedy mówimy o wyborze idealnego spoiwa, na myśl przychodzi nam cała paleta możliwości. Każda opcja ma swoje unikalne właściwości, dostosowane do konkretnych wymagań i warunków. Pamiętamy czasy, kiedy wybór ograniczał się do kilku standardowych rozwiązań, a dziś rynek oferuje prawdziwą feerię innowacji. Poniżej przedstawiamy przegląd danych dotyczących najpopularniejszych klejów dostępnych na rynku, by ułatwić podjęcie świadomej decyzji. To, co kiedyś było wyborem "na czuja", dziś staje się precyzyjną, popartą danymi analizą.

Kiedy przeglądamy powyższe dane, uświadamiamy sobie, jak wiele niuansów kryje się za z pozoru prostą decyzją o zakupie kleju. To nie jest kwestia tylko siły wiązania, ale również warunków panujących w pomieszczeniu, rodzaju podłoża i przyszłego użytkowania. Kleje na bazie żywic epoksydowo-poliuretanowych, takie jak MAXIMUS PU 501, są wszechstronnym wyborem, oferującym pewność i trwałość niezależnie od specyfiki projektu. Ale co, jeśli nasz budżet jest ograniczony, a kleimy mniejszą powierzchnię?

Wówczas warto rozważyć alternatywy. Dyspersyjne kleje, jak MAXIMUS D, mimo że często tańsze i łatwiejsze w czyszczeniu (narzędzia myjemy wodą, co zawsze jest atutem po długim dniu pracy!), mogą być mniej odpowiednie do desek podłogowych o większych rozmiarach, z uwagi na mniejszą siłę wiązania. Kleje MS polimerowe, reprezentowane przez MAXIMUS ELASTIC MS- czy WAKOL MS 228, stają się bohaterami, gdy mamy do czynienia z ogrzewaniem podłogowym. Ich elastyczność jest tu absolutnie kluczowa, gdyż chroni podłogę przed naprężeniami wynikającymi z rozszerzalności termicznej drewna. To jak dobra orkiestra, gdzie każdy instrument, każdy klej, ma swoją specyficzną rolę, tworząc symfonię idealnie ułożonej podłogi.

Zobacz także: Jakie panele podłogowe najlepsze? Laminowane czy winylowe

Rodzaje klejów do parkietu i desek: PU, MS, dyspersyjne, EPX

Klej, to serce każdego projektu podłogowego. Nie ma jednego rozwiązania na wszystkie potrzeby, bo rynek oferuje szeroką gamę produktów, z których każdy ma swoje mocne strony i idealne zastosowania. Wybór odpowiedniego kleju jest niczym selekcja najlepszych składników do wykwintnego dania; pomylisz się w kuchni, a danie jest niesmaczne, pomylisz się w kleju – a Twoja podłoga, mimo swej wizualnej doskonałości, zacznie zdradzać oznaki niekomfortu.

MAXIMUS PU 501 (epoksydowo-poliuretanowy): niezawodność w każdych warunkach

Zacznijmy od prawdziwego "konika roboczego" w świecie klejów: MAXIMUS PU 501. To dwuskładnikowy klej epoksydowo-poliuretanowy, którego wszechstronność naprawdę robi wrażenie. Jeśli masz do czynienia z desek podłogowych, desek warstwowych i litych, mozaiką, lamelami, parkietem przemysłowym czy kostką brukową – ten klej sprosta wyzwaniu. Możesz go śmiało stosować na różnorodnych podłożach, począwszy od tych cementowych (wilgotność poniżej 2% CM), przez anhydrytowe (poniżej 0,50% wilgotności względnej), aż po drewniane (7-9% wilgotności względnej), a nawet na płytkach ceramicznych, kamieniu naturalnym czy metalowych.

Wyobraź sobie budowę luksusowego butiku w sercu starego miasta. Musisz położyć podłogę na oryginalnych, starych płytkach, bez ich demontażu. Dodatkowo w części pomieszczeń planujesz klasyczny parkiet, w innej deski lite, a w magazynie parkiet przemysłowy. Jedynym spoiwem, które w stu procentach ogarnia temat, jest właśnie MAXIMUS PU 501. To klej, który działa jak precyzyjny szwajcarski zegarek, oferując potężną siłę wiązania i długotrwałe rezultaty, nawet w tak złożonych warunkach.

Zobacz także: Maksymalne obciążenie podłogi w mieszkaniu – ile kg/m²?

MAXIMUS D (dyspersyjny): szybkość i ekologia

Przejdźmy do klejów dyspersyjnych, których flagowym przedstawicielem jest MAXIMUS D. Co wyróżnia ten produkt? Przede wszystkim zwiększona wytrzymałość, która czyni go idealnym do układania mozaiki i klepki ze stabilnego drewna, na przykład dębu czy jesionu, o długości do 50 cm. Jego głównym obszarem zastosowania są chłonne podłoża cementowe (poniżej 2,0% wilgotności CM) oraz drewniane. MAXIMUS D charakteryzuje się zwiększoną siłą wiązania, długim czasem otwarcia, co jest niezwykle ważne, gdy potrzebujesz nieco więcej czasu na dopracowanie detali. To także klej o szybkim wiązaniu i neutralnym zapachu, co z pewnością docenią osoby, które nie przepadają za drażniącymi oparami chemikaliów. I co ważne, narzędzia po pracy z MAXIMUS D można wyczyścić wodą – prosto i ekologicznie.

Myślę, że wielu z nas spotkało się z sytuacją, kiedy podczas klejenia czuło się, jakby mieszkało w laboratorium chemicznym. Z MAXIMUS D tego problemu nie ma. Neutralny zapach sprawia, że praca jest znacznie przyjemniejsza. Idealny do domów i mieszkań, gdzie zależy nam na szybkiej aplikacji bez długotrwałego wietrzenia.

MAXIMUS ELASTIC MS- (MS polimerowy): elastyczność i ogrzewanie podłogowe

Klej MS polimerowy, taki jak MAXIMUS ELASTIC MS-, to absolutny hit, jeśli masz do czynienia z ogrzewaniem podłogowym. Ten elastyczny klej świetnie sprawdzi się przy każdym rodzaju parkietu, mozaiki, klepki, lameli, parkietu przemysłowego, kostki brukowej oraz parkietów warstwowych, zarówno lakierowanych, jak i olejowanych. Może być stosowany na podłożach cementowych, anhydrycie, drewnie, płytkach ceramicznych i kamieniu naturalnym. Co najważniejsze, jest to klej z powodzeniem używany na podłogach z ogrzewaniem podłogowym.

Wyobraź sobie zimowy wieczór, a podłoga jest przyjemnie ciepła dzięki ogrzewaniu. Klej musi być wystarczająco elastyczny, by wytrzymać naprężenia związane z cyklicznym rozszerzaniem i kurczeniem się drewna. MAXIMUS ELASTIC MS- doskonale sobie z tym radzi, zapobiegając odspojeniu desek, ich pękaniu i deformacji. To naprawdę solidny wybór, który gwarantuje, że podłoga będzie stabilna przez długie lata, niezależnie od temperatury panującej pod spodem. Z pewnością to klej, który zdejmuje duży kamień z serca, gdy kładzie się podłogę na "ciepłym" podłożu.

MAXIMUS EPX- do (epoksydowy): siła i czas otwarcia

MAXIMUS EPX- do to kolejny klej epoksydowy, stworzony do każdego rodzaju parkietu – od mozaiki i klepki, przez lamele i parkiet przemysłowy, aż po kostkę brukową i parkiety warstwowe lakierowane. Ten klej również nadaje się na podłoża cementowe (wilgotność poniżej 2% CM), anhydrytowe (poniżej 0,5% CM) i drewniane (ok. 7-11% wilgotności względnej). Ważna uwaga: powierzchnie niechłonne, takie jak płytki ceramiczne czy kamień naturalny, wymagają uszorstnienia przed klejeniem, aby zapewnić optymalne wiązanie. Co więcej, MAXIMUS EPX- do cechuje się dużą siłą wiązania i długim czasem otwarcia, co daje instalatorowi więcej czasu na precyzyjne ułożenie parkietu. Zgodny z normą PN-EN (DIN 281), może być również stosowany na podłogach ogrzewanych.

Kiedy pracujesz z drogim i delikatnym drewnem, liczy się każda minuta. Długi czas otwarcia to błogosławieństwo, bo nie czujesz presji, że klej zaraz "zastygnię" zanim zdążysz prawidłowo dopasować elementy. Z tym klejem można działać metodycznie i spokojnie, wiedząc, że efekt końcowy będzie dokładnie taki, jak zamierzano. To wybór profesjonalistów, którzy cenią sobie precyzję i swobodę pracy.

WAKOL MS 228 elastyczny (jednoskładnikowy MS): klasa emisji i ekologia

Na koniec, WAKOL MS 228 elastyczny – jednoskładnikowy klej MS, który jest doskonałym rozwiązaniem dla parkietów i desek gotowych wielowarstwowych. Jego przeznaczenie obejmuje zarówno podłoża chłonne, jak i niechłonne. Co jednak sprawia, że ten klej jest wyjątkowy? Jego klasyfikacja do klasy emisji EC PLUS R, oznaczająca bardzo niską emisję szkodliwych substancji. Nie zawiera rozpuszczalników i jest bezpieczny dla zdrowia, co jest szczególnie ważne w pomieszczeniach mieszkalnych. Podobnie jak inne kleje MS polimerowe, WAKOL MS 228 może być z powodzeniem stosowany na podłoża z ogrzewaniem podłogowym.

Coraz częściej świadomość ekologiczna jest kluczowym elementem naszych decyzji zakupowych, zwłaszcza jeśli chodzi o produkty, które mają wpływ na jakość powietrza w naszych domach. Wybierając WAKOL MS 228, zyskujemy nie tylko pewność trwałego montażu, ale i spokój ducha, wiedząc, że środowisko, w którym żyjemy, jest chronione przed niepotrzebnymi emisjami. To niczym inwestycja w przyszłość i w zdrowie naszych rodzin.

Klej do deski podłogowej litej na ogrzewanie podłogowe

Klej do deski podłogowej litej na ogrzewanie podłogowe to zagadnienie, które potrafi spędzić sen z powiek wielu inwestorom i wykonawcom. Zrozumienie dynamiki drewna w połączeniu z działaniem ciepła jest absolutnie kluczowe. Wyobraź sobie, że drewniana podłoga poddawana jest ciągłym zmianom temperatury – w dzień nagrzewa się, w nocy stygnie. Bez odpowiedniego kleju, który potrafi te zmiany "amortyzować", deski mogłyby się odkształcać, pękać, a nawet całkowicie odrywać od podłoża. To jak próba założenia zimowej kurtki latem – może i da się, ale nie będzie komfortowo.

Wśród sprawdzonych rozwiązań na ogrzewanie podłogowe prym wiodą kleje elastyczne na bazie polimerów MS oraz niektóre kleje epoksydowe. MAXIMUS ELASTIC MS- to jeden z klejów, który doskonale radzi sobie w tych warunkach. Jego elastyczność pozwala na „pracę” razem z drewnem, minimalizując ryzyko pęknięć czy odspojenia. To absolutnie kluczowe, ponieważ deska lita jest materiałem, który "żyje", a ciepło z ogrzewania podłogowego tylko potęguje jej naturalne ruchy.

Co równie istotne, także MAXIMUS EPX- do oraz WAKOL MS 228 elastyczny zostały przystosowane do stosowania na podłogach ogrzewanych. To daje nam pewność, że niezależnie od wyboru kleju, który z racji innych cech nam odpowiada, podłoga będzie bezpieczna. Warto zwrócić uwagę, że WAKOL MS 228 elastyczny posiada dodatkowy atut – bardzo niską emisję substancji lotnych, co jest ważne w kontekście jakości powietrza w domu, zwłaszcza gdy ciepło może dodatkowo uwalniać niepożądane związki. Wybór takiego kleju to nie tylko gwarancja trwałej podłogi, ale i dbałość o zdrowie.

Dla optymalnego funkcjonowania kleju na ogrzewaniu podłogowym, konieczne jest przestrzeganie pewnych wytycznych. Przed klejeniem desek, podłoże z ogrzewaniem należy "wygrzać". Proces ten polega na stopniowym podnoszeniu temperatury ogrzewania przez kilka dni, a następnie stopniowym obniżaniu jej do temperatury pokojowej. Ma to na celu ustabilizowanie wilgotności i temperatury podłoża oraz wyeliminowanie nadmiernej wilgoci. To niezwykle ważne, ponieważ zbyt duża wilgotność w momencie klejenia może doprowadzić do problemów z wiązaniem kleju i pęknięć desek w przyszłości.

Przykładowo, po zakończeniu wylewki i przed montażem podłogi, powinno się włączyć ogrzewanie podłogowe, zwiększając temperaturę co 5°C dziennie, aż do osiągnięcia maksymalnej temperatury eksploatacyjnej. Następnie, tę maksymalną temperaturę utrzymuje się przez minimum 7 dni. Po tym okresie, temperatura jest stopniowo obniżana o 5°C dziennie, aż do momentu, gdy temperatura podłoża osiągnie około 18-20°C. To właśnie w takiej temperaturze powinny być klejone deski. Ten proces to nie fanaberia, to konieczność. Brak tego etapu jest częstym powodem reklamacji.

Przygotowanie podłoża przed klejeniem deski litej

Pamiętaj, nawet najlepszy klej do deski podłogowej litej nie spełni swojej roli, jeśli podłoże nie będzie odpowiednio przygotowane. To niczym malowanie obrazu na brudnym płótnie – efekt nigdy nie będzie zadowalający. Przygotowanie podłoża to fundament, który decyduje o trwałości i estetyce całej instalacji. Pomyłka na tym etapie to niemal gwarancja problemów w przyszłości, od skrzypiącej podłogi po jej całkowite odspojenie.

Wilgotność podłoża – klucz do sukcesu

W przypadku podłoży cementowych, wilgotność względna powinna wynosić poniżej 2% CM. Dla anhydrytu, który jest bardziej wrażliwy na wilgoć, dopuszczalna wilgotność to poniżej 0,50%. Natomiast podłoża drewniane powinny charakteryzować się wilgotnością względną w przedziale 7-9% (dla MAXIMUS PU 501) lub 7-11% (dla MAXIMUS EPX- do). Każdy, kto choć raz miał do czynienia z drewnem, wie, jak chłonne jest i jak reaguje na zmiany wilgotności. Nadmierna wilgoć w podłożu jest niczym tykająca bomba – doprowadzi do puchnięcia drewna, a w konsekwencji do odspojenia kleju i zniszczenia parkietu.

Upewnij się, że używasz odpowiedniego wilgotnościomierza. Osobiste doświadczenia mówią, że czasem "na oko" wydaje się, że jest sucho, a pomiar wskazuje zupełnie co innego. Precyzyjne pomiary to inwestycja, która zapobiegnie kosztownym naprawom w przyszłości.

Czystość i równość – podstawa idealnego wiązania

Podłoże musi być absolutnie czyste, wolne od kurzu, tłuszczu, wosków, resztek farb czy starych klejów. Wszelkie luźne fragmenty, pęknięcia czy nierówności muszą być usunięte i naprawione. Czyste podłoże gwarantuje maksymalną przyczepność kleju, podczas gdy brudna powierzchnia osłabi wiązanie. Przed klejeniem warto zawsze odkurzyć powierzchnię i upewnić się, że nie ma na niej żadnych zanieczyszczeń.

Ponadto, podłoże powinno być równe i stabilne. Większe nierówności (powyżej 2-3 mm na metrze bieżącym) należy wyrównać masami samopoziomującymi. Zbyt duże wgłębienia czy wybrzuszenia sprawią, że klej nie będzie mógł równomiernie rozprowadzić się na całej powierzchni deski, co doprowadzi do pustych przestrzeni i osłabienia wiązania. To proste, ale fundamentalne zasady, których nie można pomijać, jeżeli zależy nam na profesjonalnym efekcie.

Szorstkowanie powierzchni niechłonnych

Niechłonne powierzchnie, takie jak płytki ceramiczne czy kamień naturalny, muszą być uszorstnione przed aplikacją kleju. Uszorstnienie zwiększa powierzchnię styku i poprawia przyczepność kleju do podłoża. Można to zrobić za pomocą mechanicznego szlifowania lub piaskowania. Nie pomiń tego kroku, ponieważ brak odpowiedniego przygotowania może doprowadzić do bardzo słabej adhezji i odspojenia podłogi. To jak przygotowanie patelni przed smażeniem jajecznicy – bez tłuszczu przywiera, z nim smaży się idealnie.

Aplikacja gruntu – dodatkowa warstwa ochronna

W niektórych przypadkach, zwłaszcza na podłożach o wysokiej chłonności lub skłonnych do pylenia, zaleca się zastosowanie specjalistycznych gruntów. Grunt wzmacnia podłoże, zmniejsza jego chłonność i tworzy idealną powierzchnię dla kleju. To jak użycie bazy pod makijaż – choć nie zawsze niezbędne, potrafi znacznie poprawić końcowy efekt i trwałość. Niektóre kleje dwuskładnikowe pełnią rolę gruntu, inne zaś wymagają dodatkowego zagruntowania.

Do nakładania klejów do parkietu zalecana jest szpachla z zębami typu B13 (0,8 mm), co zapewni optymalne pokrycie i grubość warstwy kleju. Wybór odpowiedniej szpachli to nie jest kwestia przypadku. Za duże zęby – klej będzie go za dużo i nieodpowiednio rozłożony, za małe – będzie go za mało. Zawsze stosuj zalecenia producenta, aby uzyskać najlepszy efekt.

Ważne cechy dobrego kleju do deski podłogowej

Wybór idealnego kleju do deski podłogowej to proces, który wymaga przemyślenia. Na rynku dostępnych jest mnóstwo produktów, a każdy z nich chwali się "najlepszymi" cechami. Jednak doświadczenie uczy, że te naprawdę istotne właściwości można policzyć na palcach jednej ręki. Dobry klej to gwarancja sukcesu, zły – źródło niekończących się problemów i dodatkowych kosztów. Zastanówmy się, na co zwrócić uwagę, aby uniknąć frustracji i zyskać spokój ducha.

Zwiększona siła wiązania – fundament trwałości

To absolutna podstawa. Zwiększona siła wiązania to gwarancja, że Twoja deska lita będzie trwale i stabilnie połączona z podłożem. Wyobraź sobie most, którego fundamenty nie są wystarczająco mocne – prędzej czy później zawali się pod naporem. Podobnie jest z podłogą. Im silniejsze wiązanie, tym mniejsze ryzyko odspojenia desek, pęknięć czy nieprzyjemnego skrzypienia. To szczególnie ważne w miejscach o dużym natężeniu ruchu, gdzie podłoga jest poddawana ciągłym obciążeniom.

Klej, który charakteryzuje się słabym wiązaniem, nawet jeśli początkowo wydaje się trzymać, w rzeczywistości działa jak bomba z opóźnionym zapłonem. Z czasem, pod wpływem zmian wilgotności i temperatury, podłoga zacznie wykazywać pierwsze objawy rozdzielenia. Nierzadko spotyka się przypadki, gdy z pozoru nowa podłoga wymaga naprawy z powodu niewłaściwego wyboru kleju. Upewnij się, że produkt spełnia normy i jest sprawdzony, to znacznie zmniejszy ryzyko w przyszłości.

Długi czas otwarcia – swoboda pracy

Długi czas otwarcia kleju to błogosławieństwo dla każdego, kto zajmuje się układaniem podłóg. Daje on swobodę i komfort pracy, pozwalając na precyzyjne ułożenie desek i skorygowanie ewentualnych niedoskonałości. Gdy klej zbyt szybko wysycha, czujemy presję, co może prowadzić do błędów i pośpiechu. Długi czas otwarcia to pewność, że klej nie zastygnie, zanim zdążysz perfekcyjnie ułożyć nawet najbardziej skomplikowane wzory. To tak jak posiadanie zapasowego biegu w samochodzie – wiesz, że możesz zwolnić, jeśli zajdzie taka potrzeba.

Ten parametr jest szczególnie ważny przy pracy z dużymi, długimi deskami lub skomplikowanymi wzorami parkietu, gdzie każda deska musi być idealnie spasowana. Wybierając klej o długim czasie otwarcia, zapewniasz sobie luksus dokładności i eliminujesz stres związany z szybkim zastyganiem produktu. W branży parkieciarskiej, "pośpiech" jest wrogiem "precyzji".

Szybkie wiązanie – efektywność i krótki czas oczekiwania

Choć długi czas otwarcia jest ceniony, szybkie wiązanie również ma swoje zalety. Kiedy klej szybko wiąże, podłoga jest szybciej gotowa do użytku, co przekłada się na oszczędność czasu i możliwość szybszego oddania pomieszczenia. To kluczowe, zwłaszcza w projektach komercyjnych, gdzie każdy dzień opóźnienia oznacza straty finansowe. Połączenie długiego czasu otwarcia z szybkim wiązaniem to optymalny scenariusz – komfort pracy i efektywność po jej zakończeniu.

Oczywiście, nie mówimy tutaj o natychmiastowym stwardnieniu, które uniemożliwiłoby pracę. Chodzi o to, że po ułożeniu desek i zamknięciu procesu, klej w stosunkowo krótkim czasie osiąga wystarczającą wytrzymałość, aby można było po podłodze chodzić, a nawet rozpocząć szlifowanie czy lakierowanie.

Neutralny zapach i niska emisja substancji – zdrowie i komfort

Praca z klejami o silnym, drażniącym zapachu jest nie tylko nieprzyjemna, ale może być szkodliwa dla zdrowia. Dlatego tak ważna jest cecha neutralnego zapachu. W połączeniu z niską emisją substancji (potwierdzoną certyfikatami, co świadczy o bezpieczeństwie produktu), zapewnia to komfort pracy dla wykonawcy i bezpieczeństwo dla przyszłych mieszkańców. Wybierając takie produkty, dbamy o nasze zdrowie i zdrowie środowiska, co jest obecnie coraz ważniejszym aspektem.

Warto zwrócić uwagę na oznaczenia takie jak EC PLUS R, które informują o bardzo niskiej emisji lotnych związków organicznych. To inwestycja w zdrowie Twoje i Twojej rodziny. Kto chciałby, aby jego nowa, piękna podłoga "pachniała" chemią przez miesiące?

Łatwość czyszczenia narzędzi – praktyczność na co dzień

Ta cecha wydaje się drobiazgiem, ale w praktyce znacząco ułatwia życie. Preferowane są kleje, które pozwalają na czyszczenie narzędzi wodą, jak na przykład kleje dyspersyjne. Oszczędza to czas i pieniądze na zakup specjalnych rozpuszczalników oraz sprawia, że prace są mniej problematyczne. Po całym dniu klejenia parkietu ostatnią rzeczą, na którą ma się ochotę, jest walka z zaschniętym klejem na szpachli. To detale, które wyróżniają dobry produkt na tle innych.

Oczywiście, w przypadku klejów dwuskładnikowych czyszczenie wodą jest niemożliwe, ale nawet tam ważne jest, aby producent oferował skuteczne i dostępne środki do czyszczenia, które nie niszczą narzędzi. W końcu profesjonalista dba o swój sprzęt.

Elastyczność – gdy podłoga "żyje"

Elastyczność kleju to niezbędna cecha, zwłaszcza w przypadku ogrzewania podłogowego. Drewno, jak już wspomniano, jest materiałem higroskopijnym i "pracuje" pod wpływem zmian temperatury i wilgotności. Klej elastyczny absorbuje te naprężenia, chroniąc deski przed odkształceniem, pęknięciem i odspojeniem. To trochę jak amortyzator w samochodzie – pochłania wstrząsy, zapewniając komfort jazdy. Bez niego każda zmiana temperatury to potencjalne uszkodzenie. Wybór elastycznego kleju to gwarancja, że podłoga wytrzyma lata w trudnych warunkach.

Na zakończenie, choć wydaje się, że lista cech jest długa, pamiętaj, że to one decydują o trwałości i zadowoleniu z podłogi. Wybierz mądrze, a Twoja deska podłogowa lita będzie cieszyć oczy przez wiele lat.

Q&A